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中國焊接材料發(fā)展狀況及對線材需求
Time: 2012/4/24  Hits: 1747  
2003年中國鋼材表觀消費量2.6億噸時,中國焊接材料的消費量約200萬噸,消耗了用于制造150萬噸焊條和38萬噸各類焊絲的線材約145萬噸,用于制造不銹鋼焊條和焊絲的不銹鋼線材2萬多噸。

  隨著中國經(jīng)濟的發(fā)展和焊接自動化水平的提高,預測到2010年中國焊接材料的總消費量將增加到260萬一280萬噸,將消耗用于制造焊條和各類焊絲的低碳鋼與低合金鋼線材220萬一240萬噸、不銹鋼線材4萬_5萬噸。

  1.中國用于焊接材料的線材數(shù)量在快速增長

  用于焊接材料的線材,在中國現(xiàn)行鋼材標準中,稱為“焊接用鋼盤條”或“焊接用鋼絲”。其使用數(shù)量,是和焊接材料生產(chǎn)量同步增長的。而焊接材料(包括焊條、焊絲、焊劑等)的生產(chǎn)和消費量與鋼材消費量存在大致的對應關(guān)系.

  1985年中國鋼材表觀消費量約5000萬噸,焊接材料消費量約35萬噸,約使用焊接線材26萬噸。

  1995中國鋼材表觀消費量約1億噸,焊接材料消費量約70多萬噸,約使用焊接線材52萬噸。

  2000年中國鋼材觀消費量約1.4億噸,焊接材料消費量約110多萬噸,約使用焊接線材80多萬噸。

  2003年中國鋼材表觀消費量約2.6億噸,焊接材料消費量約200萬噸,其中:焊條約150萬噸,使用H08A等焊接鋼盤條約106.5萬噸,氣保護焊絲和埋弧焊絲約38萬噸,使用ER70S-6、H11Mn2SiA、H08MnA、H10Mn2等焊接鋼盤條約38.5萬噸。合計使用焊接線材約145萬噸。此外,2003年用于制造不銹鋼焊條和焊絲的不銹鋼線材,也有2萬多噸。

  應注意,隨著中國焊接自動化水平的提升,在中國生產(chǎn)和消費的焊接材料總量中,焊條的比例正在逐漸下降,氣保護焊絲的比例正在逐漸上升。1985年焊條占焊接材料總量約90%,2003年焊條占焊材總量約75%。預計到 2010年焊條占焊材總量的比例,將降到50%左右。

  而美國和西歐焊條占焊材的比例已低于30%,日本已低于20%。正因為中國焊材總量中焊條的比例大。因此相對于同樣的鋼材消費量而言,中國焊材的消費量較多。據(jù)統(tǒng)計,中國的鋼材消費量為全世界的29%~30%,而中國焊接材料的消費量約為全世界的36%~40%。中國已成為世界上焊接材料生產(chǎn)和消費最多的國家,也是使用焊接線材最多的國家。

  2.對制造焊條的低碳鋼線材的需求

  焊條是由焊芯和藥皮組成的。一般在焊條的重量中,焊芯占70%,藥皮占30%。也就是說,制造1萬噸焊條,約需消耗7000噸線材。

    現(xiàn)在用量最大的抗拉強度420Mpa級和490Mpa級焊條,如E4303、E5015、E5016、E5018等焊條,均采用表1中的H08A線材制造焊芯。目前每年消耗H08A線材 (Φ6.5mm~5.5mm)約100萬噸左右。中國已有幾十家鋼企業(yè)生產(chǎn)H08A線材,大部分大中型鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量較好。少數(shù)鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的H08A線材盤重較小,拉撥性能欠佳,因而使用時損耗較大;部分實物含碳量偏于上限,含錳量偏于下限,S、P等雜質(zhì)含量也較高,不利于制造焊條。

  最近唐山鋼鐵集團有限公司采用150噸轉(zhuǎn)爐冶煉、鋼包吹Ar精煉、連鑄全流程保護、高速線材機軋制和控制冷卻的生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)盤重1.6噸的H08A焊接鋼盤條,對 H08A的化學成分作了優(yōu)化控制,使C:0.04%~0.07%, Mn:0.44%~0.47%,Si:0.015%~0.025%,S:0.014%~ 0.02%,P:0.008%~0.02%,使線材的拉撥性能好,而且有利于提高焊條品質(zhì),因而受到用戶的歡迎。

  此外,高強鋼焊條、超低氫高韌性焊條和低溫鋼焊條,需采用超低碳和低硫磷的H04E線材作焊芯,目前H04E生產(chǎn)企業(yè)較少,訂貨較困難。希望有實力的鋼鐵企業(yè)能接受H04E的訂貨。

  3.對制造氣保護焊絲的線材的需求

  氣保護焊絲用于CO2氣保護焊或CO2-Ar混合氣體保護焊,??璋閌墻??Φ6.5mm~5.5mm的焊接線材,經(jīng)拉撥和鍍,制成Φ1.2mm或Φ1.6mm~0.8mm的焊絲。近年來,少數(shù)廠家也開發(fā)采用特種涂層代替鍍銅的生產(chǎn)工藝,但市售產(chǎn)品,仍主要是鍍銅焊絲。

  氣保護焊絲的優(yōu)點是:與手工焊條相比,焊接效率高;與埋弧焊相比,能作立焊、仰焊等全位置自動焊;與藥芯焊絲相比,儲存保管方便,焊接時煙霧較小,價格較便宜。因此國外發(fā)達國家在各類焊接材料中,使用量最多的均是氣保護焊絲。西歐氣保護焊絲使用量已占焊材總量的50%以上。

  中國氣保護焊絲的生產(chǎn)和推廣使用起步較晚,目前正處在強勁增長時期。1990年產(chǎn)量不到2萬噸,1999年產(chǎn)量約10萬噸,到2003年產(chǎn)量已達到30萬噸,預計到2010年將達到60萬~80萬噸左右。GB/T 3429-2002標準規(guī)定各鋼號的線材訂貨。

    同時還應推廣應用含有微量元素的“低飛濺”CO2保護焊絲。

  1995年我國等效美國標準,制定了《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》標準(GB/T 8110―1995),但GB/T 8110-1995等效美國標準,規(guī)定的20多種氣保護焊絲,國內(nèi)冶金企業(yè)僅生產(chǎn)不到10種,造成多年來不少焊絲品種訂不上貨。2002年冶金系統(tǒng)在修訂焊接鋼盤條標準時,將有關(guān)焊絲標準納入了鋼材生產(chǎn)標準《焊接用鋼盤條(GB/T 3429―2002)》中,見表2。但目前鋼廠供貨的品種仍較少,希望有實力的鋼鐵企業(yè)能接受

  經(jīng)分析,YGW11型的焊絲成品,一般含“0.15%左右,在焊接電流較大時,與同類型不含Ti的焊絲(如 AWSER70S~6、H08Mn2SiA、ER50-6等)相比,減少飛濺50%,減少焊接煙塵25%。因此可以采用較大的焊接電流,提高焊接效率,同時焊縫成形也較好。所以此焊絲成為日本目前在CO2氣保護焊中使用量最多的焊絲,我國有關(guān)單位應用此類型焊絲后,也均認為比H08Mn2SiA、ER70S―6等焊絲的飛濺小,煙塵少,焊接效率高。前年錦泰公司用進口盤條生產(chǎn)了這類焊絲,已用于中國西氣東輸管道工程的焊接。今年寶鋼條鋼廠已生產(chǎn)這種含Ti焊絲的鋼盤條,優(yōu)質(zhì)優(yōu)價,受到市場的歡迎。

  4.對制造埋弧焊絲的線材的要求

  2003年中國埋弧焊絲的消費量約為8萬噸,預計到 2010年將增長到10萬~12萬噸。

  目前的主要問題,是國內(nèi)鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)與供貨的品種較少,列入GB/T 3429―2002《焊接用鋼盤條》的埋弧焊絲也不到20種,而美國列入標準的埋弧焊絲有33個品種,日本列入標準的埋弧焊絲有41種。因此一些造船廠、鍋爐廠、石化廠和壓力容器廠仍需從國外進口部分埋弧焊絲。

  5.對制造不銹鋼焊材的不銹鋼線材的需求

  中國已成為全世界消費不銹鋼最多的國家,2003年全國不銹鋼的消費量已達420萬噸。部分不銹鋼制品不需焊接,在使用中需進行焊接的不銹鋼,仍以304、309、316等類型奧氏體不銹鋼為主。

  2003年中國生產(chǎn)和消費不銹鋼焊接材料約3萬噸。其中:不銹鋼焊條約2.6萬~2.8萬噸,消耗不銹鋼焊接鋼絲約1.9萬噸,不銹鋼惰性氣體保護焊接用焊絲約 2000多噸,消耗不銹鋼焊接鋼絲約2000多噸,二者合計共消費不銹鋼絲約2.1萬噸。

  預計到2010年,中國用于焊接材料的各種不銹鋼絲將達到4萬~5萬噸。

  目前的主要問題,是標準較落后?!逗附佑貌讳P鋼盤條》國家標準GB/T4241是1984年制定的,而《焊接用不銹鋼絲》是1996年制定的行業(yè)標準,《惰性氣體保護焊接用不銹鋼鋼捧和鋼絲》是1993年制定的行業(yè)標準,這三個標準都已落后于國外先進標準,不利于不銹鋼焊接材料的技術(shù)進步,也不適應市場的要求??上驳氖?,以上這三個標準都已列入近期的國家標準修訂計劃,希望早日完成修訂工作。
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